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浅谈链条炉排

摘要:本文对三种链条炉排进行了介绍与比较,说明了横梁式炉排更适合于向大型化方向发展。
前言
随着经济建设的快速发展和有关节能政策的颁布,以及生活质量和全民环保意识的提高,热水采暖和区域集中供热已得到迅猛发展,规模化、大型化已成为大势所趋,对目前来讲大型集中供热更具有明显的优势,它不仅投资少、效率高、运行费用低、更便于维护与管理,从而减少了锅炉对环境的污染,因此大型层燃锅炉应当是首选。但是,普通链条炉排只能适应29MW以下的热水炉,往大型化方向发展结构上存在一定困难。
链条炉排的结构形式很多,但按其运动部分结构,一般可以归纳为链带式、鳞片式和横梁式三大类。以下就对这三种炉排进行结构简介与比较。
1.链带式炉排
它是一种出现得最早的链条炉排,这种炉排是用圆钢拉杆将炉排片串联而成,在两侧和中间安置有主动链环,主动链环直接与主动轴上的链轮相啮合,带动炉排传动。结构简图如图1所示。所以炉排运动的拉力是由主动链环承受的,而一般的炉排片只受相当于其本身运动阻力的拉力。由于炉排片均为铸件,尺寸偏差大,而链轮上的齿形存在误差,从而造成在高温下工作的拉杆在轴向上的受力不均,使拉杆很容易变形,这就限制了这种炉排不能太宽,一般在2m以内。当制造和安装误差积累到一定程度时,这种炉排非常容易跑偏。链带式炉排结构简单,重量轻((600~700)kg/㎡),制造、安装和运行都很方便。但它也有一些缺点,主要是:主动炉排片受拉应力,较易折断;由于炉排片是串在一起的,尤其是在运行一段时间后,圆钢拉杆产生较大的变形,造成更换炉排片不太方便;炉排通风截面比较大(达16%),而且长期运行后炉排之间互相磨损,使通风间隙更大,漏煤损失也增大。此外这种炉排片厚度很薄,在运行中也会由于某种原因而折断。
总之,链带式炉排由于其刚性较小,以及穿拆炉排片不便等结构上的因素,炉排面积不能做得太大。所以一般只用在蒸发量小于10t/h的锅炉中。
2.鳞片式炉排
此种炉排由炉排片、夹板、主动链、圆钢拉杆、节距套管及raybet官网滚筒等部件组装而成,炉排片插在左右两块中间夹板内,前后炉排片交叠成鳞片状,如图2鳞片式炉排结构简图所示。此种炉排具有如下优点:(1)炉排工作安全可靠。因为炉排片位于主动链之上,不承受炉排运动时的拉力,而主动链由位于炉排片之下,不受火床的高温,炉排的通风截面比小(为6%左右),火床中的最高温度面离火床较远。(2)漏煤量少。这主要因为ftf小,且是斜向的通风缝隙,给漏煤增加了阻力。(3)炉排的自清灰性能好。炉排行至尾部转弯处时,一片片炉排片相继翻转使夹于其间的煤屑、灰渣自动脱落。(4)通风均匀,燃烧稳定。(5)主动轮的加工要求不高。这是因为鳞片式炉排是一种柔性结构,制造和安装要求不高,但刚性差,也就限制了炉排宽度不能太大。此种结构也有一定的缺点,如结构复杂、装配工作量大。比链带式笨重,金属耗量大,单位有效面积的炉排重量为(900kg/㎡),通常用于(10一40) t/h锅炉。
3.横梁式炉排
整个炉排由以下部件组成:支架、炉链、前轴、加煤装置、前挡风门、送风管(或叫风道)。其常见结构型式见图3横梁式炉排结构简图。
具体结构及技术特点如下:
支架由左、右两侧墙板与前、后和中间横梁构成。前、后梁为独立框构件,刚性好;梁之间的空间作为助燃风室。
上、下导轨均为密封式构件,与前、后、中间梁的上、下面连结。上导轨内装有导轨底板,使链条上的中间导轮和两个边滚轮在上面滚动;下导轨为钢制Z形结构件,当链条位于炉排下部时,边滚轮在Z形钢下翼缘上滚动。
链条由链节两两相接组成,链节组件由链节、边滚轮、中间导向轮通过销轴、挡圈及定位铆钉连结在一起。链节上设有螺栓槽孔,用来连接安装炉排片的角钢横梁。
炉排是由前轴驱动,前轴上装有一组链轮,由链轮轮齿拨动链条上的边滚轮使链条行进;本炉排无后轴,而是用固定在后梁上的导向滑块引导链条由上部导轨进人下部导轨。前轴转矩由炉排减速箱通过联轴器提供。
角钢铆接了T形raybet官网小梁,所构成的横梁上穿人带T形槽的炉排片;横梁组件分左、左中、右、右中和中间五种,在炉排横方向上用螺栓与链条的链节一一对应相连,形成整个炉排面;炉排片的一侧铸有半圆形通风槽,另一侧为凸缘,炉排片的尾部有弧形吻,安装后炉排片前后彼此重叠,左右隔开让通风槽进风。
为了满足炉排表面燃烧不同阶段的需要,实现分段送风,沿炉排纵向分成若干风室,并使各风室之间不得相互窜风,本炉排设计了完善的密封结构。在各风室间、炉排前部、后部、下部和两侧都设计了特殊的密封结构。
风室底部开有方形放灰孔,其上盖有串接在拉杆上的活门;推拉落灰手柄,带动拉杆使活门开启,将从炉排面漏下集于风室内的细煤、灰放出。
加煤装置现已普遍采用分层给煤装置,大大提高了煤的燃尽程度。
横梁式炉排结构紧凑、布局合理、刚性好,因此可比传统鳞片式炉排宽度更大。
本炉排链条在密封导轨内运动基本不承受过高的炉膛燃烧热,只担负使炉排运动的拉力;而,由耐热材料制成的炉排片串连在横梁上,担负支撑燃烧煤的功能,但不受拉力,发挥了raybet官网的特长,延长了炉排的使用寿命。由于绝大部分链条作滚动运行,大大降低了驱动炉排运动的力矩。
本炉排无后轴、无老鹰铁,炉排后部在炉膛中不易发生故障。链条以绷紧状态行进,不爬高、不起拱、噪音小。
炉排密封性好,有效防止了各风室间的窜风,各风室的风量可单独调节,方便准确。
整个炉排面分仓布风、左右均匀,大大改善了炉膛内的燃烧工况。
炉排面平整,炉排片彼此重叠,排列紧密,不易漏煤,不会掉炉排片。由于炉排片串连在横梁上的,在炉排前部可快速更换炉排片而不用停炉。
本炉排通风截面比为9%左右,炉排侧密封采用接触式侧密封。
横梁式炉排和前两种炉排的主要区别在于具有刚性较大的支架(横梁),作为炉排片的支持与串联结构。
4.结束语
通过以上三种炉排的结构简介,横梁式链条炉排是一种机械化的、结构精巧、技术先进的层燃燃烧设备,广泛用于大型层燃锅炉〔可为蒸发量为(20一160) t/h的链条炉排锅炉配套]和各种加热、烘干专用设备中。适宜燃烧烟煤、褐煤和泥煤。经特别设计也可以作为以甘蔗渣、木柴、稻壳等为燃料的燃烧设备。




作者:聊城开发区洪祥铸造加工厂

来源:http://www.lczzc.cn

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